电厂减温减压装置非标定制

减温减压装置的减压阀一般采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。而另外一种形式的双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。高温高压的减压阀采用预启式锻造套筒阀，耐温度可以达到 650度。减温减压装置的改进和升级需要结合实际应用情况，根据需求进行定制设计。电厂减温减压装置非标定制

安全保护系统：安全保护系统由蒸汽管道、安全阀和止回阀组成。安全阀开启迅速、准确，能排除多余蒸汽，保护整套装备安全稳定运行。控制系统减温减压装置的控制系统采用直行程电动执行机构，可直接进入控制柜控制，并且可以DCS系统远程控制，既可自动控制，也可手动控装，质量可靠，提高了调节系统的灵敏度和精确。生产的减温减压装置能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求；在额定流量的30%Q~100%Q范围内变化时，装置保证均能长期安全稳定的连续运行, 并达到性能要求。四川汽轮机减温器减温减压装置的使用可以降低生产过程中的能源消耗和原材料浪费。

减温减压装置的生产周期一般要一个月以上，从合同确定开始，需要由制造厂家的设计人员（持证）对产品进行设计，并出具蓝图给特检院报备，同时开始排产，生成生产图，并合成BOM材料包。制造厂家不仅自身为正规企业，其所采购的原材料及外购件都应为正规厂家生产，提供TS证书，材料需要能够溯源。生产的过程中，每一道工序都要根据质量体系生产，不可偷工减料，不可省略任何一个质检过程 。出厂前要进行试压，并留存相关资料，和生产相关的图纸和资料要存档十年以上。

防止冷却水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内，因此在冷却水系统中通向喷嘴的管道上配备了止回阀。3.5.9减温减压装置结构设计和热力计算应严格按《减温减压装置设计规范》，并符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的 不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核，荷载至少包括：（1）、内部及外部的设计压力；（2）、附加荷载，如管道及保温；（3）、设备支座的反作用力；（4）、安全阀动作的反作用力；（5）、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。减温减压装置的使用需要注意设备的日常维护，及时清洗和更换消耗品。

减温减压装置的主要部件上：蒸汽减压管道为设备的关键部分，内设文丘里管，在这个位置控制蒸汽的流速，文丘里管的特点是操作简单，压降小。控制精确，下游温度可达蒸汽饱和温度+3℃。文丘里式减温器流量调节比可达5：1。适用于稳定和变负载工况。同时配备可调弹簧喷嘴，冷却水雾化良好，结构紧凑，压降可以忽略。但需要高压（为减温器进口压力的1.5倍）雾化蒸汽，雾化蒸汽为主蒸汽的2%到5%，此技术工艺成熟，已经为当前主要的蒸汽热力管道结构形式。减温减压装置的使用需要合理规划和布局，以便更好地满足生产需求。山东中强板三合一送料机

减温减压装置的应用能够有效减少工业生产过程中的能源浪费和污染排放。电厂减温减压装置非标定制

减温减压阀门（Depressurization and Temperature Reduction Valves）是一种专门设计用于在紧急情况下降低系统压力和温度的阀门。这些阀门通常用于处理高压、高温或危险物质的系统中，以确保系统在突发事件下能够迅速减压和降温，从而减少事故风险。 减温减压阀门的设计原理通常包括以下特征： 快速响应：这些阀门必须能够在紧急情况下快速响应，迅速减少系统压力和温度。 可靠性：减温减压阀门必须在各种工作条件下保持稳定和可靠的性能，以确保系统安全。 耐腐蚀性：考虑到它们通常用于处理腐蚀性流体或环境，这些阀门通常采用耐腐蚀材料制成，以延长使用寿命。 适应性：减温减压阀门需要能够适应不同的工作条件和流体性质，因此其设计通常具有一定的灵活性。 这些阀门可能采用不同的工作原理和结构，包括安全阀、压力释放阀、节流阀等。选择适合特定应用的减温减压阀门需要考虑到系统的具体要求和操作环境。电厂减温减压装置非标定制